經(jīng)常有來(lái)定制液壓站的客戶(hù)會(huì)問(wèn)我，液壓系統(tǒng)壓力沖擊變大的原因是什么。液壓系統(tǒng)的壓力沖擊變大會(huì)直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和元件的壽命。以下是液壓系統(tǒng)壓力沖擊變大的主要原因：

管路中閥口突然關(guān)閉

當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，如果管路中壓力恒定不變，若閥門(mén)突然關(guān)死，則管路中流體立即停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)油液流動(dòng)的動(dòng)能將轉(zhuǎn)化為油液的擠壓能，從而使壓力急劇升高，造成液壓沖擊。

高速運(yùn)動(dòng)的部件突然被制動(dòng)

高速運(yùn)動(dòng)的工作部件的慣性力也會(huì)引起系統(tǒng)中的壓力沖擊。例如，油缸部件要換向時(shí)，換向閥迅速關(guān)閉油缸原來(lái)的排油管路，這時(shí)油液不再排除，但活塞由于慣性作用仍在運(yùn)動(dòng)，從而引起壓力急劇上升造成壓力沖擊。

元件動(dòng)作不夠靈敏

如果系統(tǒng)壓力突然升高，但溢流閥反應(yīng)遲鈍，不能迅速打開(kāi)時(shí)便會(huì)產(chǎn)生壓力超高現(xiàn)象，這也可能導(dǎo)致壓力沖擊。

活塞密封圈問(wèn)題

如果油缸缸體孔配合間隙過(guò)大，或者密封破損，而工作壓力又調(diào)得很大時(shí)，易產(chǎn)生沖擊。

液壓系統(tǒng)壓力沖擊變大的原因主要包括管路中閥口的突然關(guān)閉、高速運(yùn)動(dòng)部件的突然制動(dòng)、元件動(dòng)作的不靈敏以及活塞密封圈的問(wèn)題。為了防止液壓沖擊，可以采取一些措施，如減慢換向閥的關(guān)閉速度、增大管徑、設(shè)置緩沖裝置和使用蓄能器等。