收割機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障解決方法

 

 

一、液壓油相關(guān)故障

 

液壓油不干凈

可能導(dǎo)致割臺(tái)掛不起、中立位置停不住等問(wèn)題，還會(huì)使液壓系統(tǒng)部件磨損加劇，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

解決方法：更換干凈的液壓油，清洗濾清器和油箱。

 

油箱內(nèi)液壓油量不足

可能造成割臺(tái)掛不起等故障，并且在油路中進(jìn)入空氣時(shí)，影響液壓系統(tǒng)工作。

解決方法：添加液壓油，加到油箱滿載的2/3以上。

 

二、液壓油管故障

 

液壓油管泄漏，主要是液壓管損壞或液壓油管接頭密封不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

解決方法：及時(shí)更換或修復(fù)液壓管或接頭，杜絕漏油。

 

三、液壓油泵故障

 

液壓油泵磨損，密封件不密封，影響液壓系統(tǒng)正常工作。

解決方法：修復(fù)或更換損壞的液壓油泵和密封件。

 

四、油路中有空氣

 

油箱換油后或液壓油量不足時(shí)，油路中進(jìn)入空氣，可導(dǎo)致割臺(tái)掛不起。

解決方法：排氣的方法為將液壓泵出油口螺母和割臺(tái)掛降油缸進(jìn)油口的螺母擰松兩圈，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使液壓泵工作，觀察液壓泵出油口處溢出的油，若沒(méi)有氣泡，就將螺母擰緊，然后操縱升降手柄使割臺(tái)升降，當(dāng)割臺(tái)升降到最高和最低兩極限位置，油缸進(jìn)油口螺母處溢出的液壓油均沒(méi)有汽泡時(shí)，將螺母擰緊。注意在擰緊螺母時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火停機(jī)，以確保人員安全。

 

五、油缸或油封故障

 

油缸或油封磨損損壞影響液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

解決方法：檢查油缸和油封的磨損損壞情況，更換或修復(fù)。

 

六、安全閥（溢流閥）工作不正常

 

使用一段時(shí)間后，安全閥閉不嚴(yán)，調(diào)壓彈簧變形，液壓油壓力降低，導(dǎo)致割臺(tái)掛不起或提掛緩慢。

解決方法：?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，使發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，將掛降手柄放到升的位置，擰松安全閥鎖緊螺母，再將調(diào)節(jié)螺栓擰松，使割臺(tái)完全降到最低位置，然后重新慢慢擰入調(diào)節(jié)螺栓，直到割臺(tái)剛能順利提升，此時(shí)液壓系統(tǒng)內(nèi)調(diào)到的壓力為最佳壓力。若壓力太高，會(huì)引起油液發(fā)熱，齒輪油泵等會(huì)因負(fù)荷過(guò)大而損壞；若壓力太低，則使割臺(tái)不能順利掛起。調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。

 

七、分配閥故障

 

與分配閥串聯(lián)使用的閥不能回位，導(dǎo)致收割臺(tái)、撥禾輪不能升降或升降緩慢。

解決方法：如扭軸或扭簧被卡時(shí)，修整并撥回手柄即可。

 

八、濾清器故障

 

濾清器被臟物堵住，導(dǎo)致油路不暢，影響收割臺(tái)、撥禾輪的升降等操作。

解決方法：清洗或更換濾清器。