維護(hù)和保養(yǎng)煤礦液壓站對(duì)于確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及保障煤礦生產(chǎn)安全至關(guān)重要。

一、日常維護(hù)

檢查油位：每天工作前，觀察液壓站油箱上的油位計(jì)，確保油位在正常范圍內(nèi)。若油位過(guò)低，應(yīng)及時(shí)添加符合要求的液壓油。

檢查油溫：留意液壓系統(tǒng)工作時(shí)的油溫，一般正常工作油溫在 35 - 60℃之間。若油溫過(guò)高，需檢查散熱器是否工作正常，系統(tǒng)是否存在過(guò)載等問(wèn)題；若油溫過(guò)低，可在啟動(dòng)前對(duì)液壓油進(jìn)行預(yù)熱。

檢查泄漏：定期檢查液壓站各管路、接頭、閥門(mén)、油缸等部位是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，及時(shí)查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)，避免液壓油泄漏造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，同時(shí)防止因泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足影響設(shè)備正常運(yùn)行。

清潔過(guò)濾器：回油過(guò)濾器應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查和清洗，如發(fā)現(xiàn)濾芯堵塞嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。吸油過(guò)濾器一般每半個(gè)月檢查一次，確保其正常工作，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

二、定期保養(yǎng)

更換液壓油：根據(jù)液壓油的使用情況和油質(zhì)檢測(cè)結(jié)果，一般每 3 - 6 個(gè)月或運(yùn)行 2000 - 3000 小時(shí)后，應(yīng)更換液壓油。同時(shí)，清洗油箱和過(guò)濾器，確保新油的清潔度。

檢查液壓泵和電機(jī)：每季度對(duì)液壓泵和電機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，包括檢查泵的密封件是否磨損、葉輪是否損壞，電機(jī)的絕緣性能、軸承是否良好等。如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

檢測(cè)系統(tǒng)壓力：每月使用壓力表對(duì)液壓系統(tǒng)各主要部位的壓力進(jìn)行檢測(cè)，確保系統(tǒng)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)壓力異常，應(yīng)及時(shí)排查原因，可能是溢流閥故障、管路堵塞或液壓元件磨損等原因?qū)е隆?/p/>

保養(yǎng)蓄能器：每半年檢查蓄能器的氣囊壓力，如壓力不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣。同時(shí)檢查蓄能器的連接部位是否有泄漏，如有泄漏需及時(shí)處理。

清潔液壓站：每月對(duì)液壓站進(jìn)行一次全面清潔，清除表面的灰塵、油污和雜物。定期清理液壓站周?chē)沫h(huán)境，保持良好的通風(fēng)和散熱條件。

三、特殊維護(hù)

在煤礦井下環(huán)境中：由于存在粉塵、潮濕等問(wèn)題，要加強(qiáng)對(duì)液壓站的密封防護(hù)，防止粉塵和水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)。定期檢查密封件的完好性，及時(shí)更換老化或損壞的密封件。

在設(shè)備大修期間：除了進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)項(xiàng)目外，還應(yīng)對(duì)液壓站的所有液壓元件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查和維修，更換磨損嚴(yán)重的零部件。對(duì)液壓管路進(jìn)行酸洗或更換，確保液壓系統(tǒng)的清潔和可靠性。

此外，維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行操作，并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄，以便對(duì)液壓站的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤和分析。