維護(hù)和保養(yǎng)
煤礦液壓站對(duì)于確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及保障煤礦生產(chǎn)安全至關(guān)重要。
一、日常維護(hù)
檢查油位:每天工作前,觀察液壓站油箱上的油位計(jì),確保油位在正常范圍內(nèi)。若油位過(guò)低,應(yīng)及時(shí)添加符合要求的液壓油。
檢查油溫:留意液壓系統(tǒng)工作時(shí)的油溫,一般正常工作油溫在 35 - 60℃之間。若油溫過(guò)高,需檢查散熱器是否工作正常,系統(tǒng)是否存在過(guò)載等問(wèn)題;若油溫過(guò)低,可在啟動(dòng)前對(duì)液壓油進(jìn)行預(yù)熱。
檢查泄漏:定期檢查液壓站各管路、接頭、閥門(mén)、油缸等部位是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏,及時(shí)查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù),避免液壓油泄漏造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi),同時(shí)防止因泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足影響設(shè)備正常運(yùn)行。
清潔過(guò)濾器:回油過(guò)濾器應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查和清洗,如發(fā)現(xiàn)濾芯堵塞嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。吸油過(guò)濾器一般每半個(gè)月檢查一次,確保其正常工作,防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
二、定期保養(yǎng)
更換液壓油:根據(jù)液壓油的使用情況和油質(zhì)檢測(cè)結(jié)果,一般每 3 - 6 個(gè)月或運(yùn)行 2000 - 3000 小時(shí)后,應(yīng)更換液壓油。同時(shí),清洗油箱和過(guò)濾器,確保新油的清潔度。
檢查液壓泵和電機(jī):每季度對(duì)液壓泵和電機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,包括檢查泵的密封件是否磨損、葉輪是否損壞,電機(jī)的絕緣性能、軸承是否良好等。如有問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
檢測(cè)系統(tǒng)壓力:每月使用壓力表對(duì)液壓系統(tǒng)各主要部位的壓力進(jìn)行檢測(cè),確保系統(tǒng)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)壓力異常,應(yīng)及時(shí)排查原因,可能是溢流閥故障、管路堵塞或
液壓元件磨損等原因?qū)е隆?/p/>
保養(yǎng)
蓄能器:每半年檢查蓄能器的氣囊壓力,如壓力不足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣。同時(shí)檢查蓄能器的連接部位是否有泄漏,如有泄漏需及時(shí)處理。
清潔液壓站:每月對(duì)液壓站進(jìn)行一次全面清潔,清除表面的灰塵、油污和雜物。定期清理液壓站周?chē)沫h(huán)境,保持良好的通風(fēng)和散熱條件。
三、特殊維護(hù)
在煤礦井下環(huán)境中:由于存在粉塵、潮濕等問(wèn)題,要加強(qiáng)對(duì)液壓站的密封防護(hù),防止粉塵和水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)。定期檢查密封件的完好性,及時(shí)更換老化或損壞的密封件。
在設(shè)備大修期間:除了進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)項(xiàng)目外,還應(yīng)對(duì)液壓站的所有液壓元件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查和維修,更換磨損嚴(yán)重的零部件。對(duì)液壓管路進(jìn)行酸洗或更換,確保液壓系統(tǒng)的清潔和可靠性。
此外,維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行操作,并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,以便對(duì)液壓站的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤和分析。